十余年經驗廠家麗星，經過不斷的努力,在設備上不斷改革創新改善。現階段粉條生產采用自動化設備，設備包括機架、打漿系統、真空系統、攪拌系統、成型系統、蒸箱系統、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統、冷庫系統、豎切裝置、烘干系統、降溫系統、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

第八代6FJT系列設備適應原料廣泛，紅薯、馬鈴薯、豆類、葛根、蓮藕等淀粉均可作為原料生產或交叉混合配料生產，可讓您根據不同的原料成本滿足不同層次受眾群體的需求紅薯粉絲機。

麗星粉絲設備自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，不受季節氣候的影響，可實現連續性不間斷流水線作業。

該設備是根據淀粉的理化特性設計研制的，從一代到八代的技術升級和創新求變，確保了設備的性能日臻完善，生產過程不需要使用添加劑、從淀粉打漿入機到干粉絲出機，實現封閉式、自動化運行，無需晾曬場地無需另建冷庫。

生產的成品外觀平整、晶瑩透亮、口感細膩，柔軟筋爽紅薯粉絲加工設備，耐煮耐泡，方便運輸，保質期長。可根據各區域市場的需求，隨需調整粉絲的外型，長、短、寬、窄均可調節。

自動化粉絲粉條設備是開封麗星的主營產品。從干淀粉入機到粉絲粉條出機自動化流水線工藝紅薯粉絲設備。

開封麗星自動化粉絲設備，從淀粉入機到成品粉絲粉條出機，為封閉式自動化運行，生產過程不需要使用添加劑、防腐劑和食用色素，無需開粉，無開粉廢水排放。

麗星該設備是在第七代的基礎上升級的換代產品，除兼容第七代粉絲粉條生產線的變頻調速,螺旋攪拌取代框式攪拌，響應速度快、控制度高、切換方式活、操作性能穩、設備故障少、使用壽命長的特點外，冷庫加寬加長，老化時間增加;烘箱加高，烘干層數增多，烘干時間延長，技術升級大大提高了產品的生產量，由原來的日產8噸提高到15噸，回報利潤顯著。

開封麗星無需晾曬式粉絲設備是根據淀粉的理化特性設計研制的，自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，不受季節氣候的影響，可實現連續性不間斷流水線作業。成品具有條形如一、外觀平整、口感爽滑、柔軟勁道，不斷條、不渾湯等特點。

1.主要結構：機架、打漿系統、真空系統、攪拌系統、成型系統、蒸箱系統、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統、冷庫系統、豎切裝置、烘干系統、降溫系統、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

2. 工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

3. 產品特色：涂布式鋪漿工藝，自動化集成式生產，可變頻調控,也可PLC調控，除具有響應速度快、控制度高、切換方式活、操作性能穩、設備故障少、使用壽命長等特點。

麗星粉絲粉條設備不需要晾曬場地，不需要另建冷庫，不需要開粉自帶烘干。大部分制作粉絲粉條需要凍粉開粉，需要晾曬，這樣做出來的粉條有諸多弊端。比如廢水多，比如人耗大，比如晾曬不充分，比如風量風速不同，可能會造成同一批粉條，色澤和口感都不一樣。番薯粉絲機，3個小時從淀粉入機到干粉條出機，切割成型，直接達到包裝要求，是自動化流水線工藝的。

開封麗星專注淀粉深加工設備廠家，經過十余年的努力，在設備上不斷改革創新改善。第八代粉條粉絲生產采用機械設備，工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

多元化的市場需求以及自動化程度的不斷提高，使得淀粉深加工廠家對設備的要求也變得愈來愈嚴苛，加上國家出臺的相關政策的剛性要求，近年來給粉絲生產廠家造成了不少困擾，而開封麗星技術不斷升級，研究出符合市場需求的粉絲粉條生產線。

開封麗星粉條機生產線改變傳統擠壓漏瓢掛桿晾曬生產工藝，根據淀粉理化特性及淀粉分子的結構特點設計，采用直條切割鋪漿成型，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節氣候的影響，可實現連續化不間斷流水線作業。