麗星該設備是根據淀粉的理化特性設計研制的，從早期粉絲機研發投入市場，不斷創新與技改，隨后技術改革，發展到現在階段的八代的粉絲設備，麗星不斷根據市場變化和客戶反饋紅薯粉絲機，技術升級和創新求變，確保了設備的性能日臻完善，生產過程不徐濤使用添加劑、從淀粉打漿入機到干粉絲出機，實現封閉式、自動化運行，產品外觀規整條形如一，無并條粗細均勻，易入味易復水。

國內現階段，仍然有很大一部分采用了半機械化半手工方式，通過自然晾曬來干燥粉絲粉條，室外環境的霧霾大紅薯粉絲加工設備，光照少，以及常有的大風，使得我們辛辛苦苦得到的粉條半成品干燥成了很頭疼的問題。光照少，使得粉條干燥不徹底，出現變質，風沙大導致粉條雜質多質量低。開封麗星機械設備公司生產的粉絲粉條設備，從淀粉入機攪拌打漿----切割好整齊劃一干粉條粉絲出機，生產過程封閉式進行，設備自帶的低溫大風干燥系統，粉絲粉條成品質量有保障。

麗星粉絲粉條設備適應原料廣泛，紅薯、馬鈴薯、蓮藕、葛根薯類等淀粉均可作為原料生產或交叉混合配料生產，可讓您根據不同的原料成本滿足不同層次受眾群體的需求。

麗星該設備從生產至出廠過程都經過認真的把關和嚴格的檢驗，免費安裝培訓，讓您使用放心，保修一年，終身服務讓您更加滿意，24小時響應，365天不間斷的技術支持，讓您輕松賺錢，設備終身與公司產品同步升級，讓您無后顧之憂。

日產2-15噸粉絲粉條設備是麗星的主營產該設備實現了淀粉入機到干粉絲出機自動化封閉式、自動上料、自動烘干機、自動冷凍、自動切絲等為一體化生產，生產工藝，是從事粉絲規?；?、生產不錯的選擇。

麗星粉絲生產線采用涂布式鋪漿蒸熟工藝，從淀粉入機到成品粉絲粉條出機，生產過程不需要使用添加劑、防腐劑和食用色素，3小時從淀粉入機到干粉條出機，采用直條切割工藝，自動豎切絲橫切絲，生產的粉條外觀規整，不結塊不粘連，條型如一。

麗星粉絲粉條設備不需要晾曬場地，不需要另建冷庫，不需要開粉自帶烘干。大部分制作粉絲粉條需要凍粉開粉，需要晾曬，這樣做出來的粉條有諸多弊端。比如廢水多，比如人耗大，比如晾曬不充分，比如風量風速不同，可能會造成同一批粉條，色澤和口感都不一樣。紅薯粉絲設備，3個小時從淀粉入機到干粉條出機，切割成型，直接達到包裝要求，是自動化流水線工藝的。

開封麗星專注淀粉深加工設備廠家，經過十余年的努力，在設備上不斷改革創新改善。第八代粉條粉絲生產采用機械設備，工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

麗星粉絲粉條加工設備，它摒棄了傳統的擠壓制法，采用封閉式集成式作業，這樣一來不僅保障了粉帶在加工過程中不會出現氣泡、斷條的情況，而且不使用添加劑的工藝更是讓這條粉絲粉條加工設備加工出的成品干凈衛生。此設備配置了的PLC控制系統，已經實現自動化、程序化生產，操作便捷，成品率高。

工藝流程一般是：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。